Finden Sie schnell linearführung mit spindel für Ihr Unternehmen: 216 Ergebnisse

- Kassette und Doppelschiene - Rollenschuhpaar und Einzelschienenpaar - Aluminium-Rollenführungen in amagnetischer Ausführung - eingelegte Laufbahnen aus amagnetischem Stahl - nadelgelagerte Laufrollen für leichten und leisen Lauf - Schiebewiderstand individuell einstellbar - Vmax 10m/s, Beschleunigung 40 m/s2 - Wartungsfrei über die gesamte Lebensdauer

HT 19 S 100 CS - mit Spannzange Drehzahl Öl-Luft (min-1) 100'000 CC-Fett (min-1) Fett (min-1) 80'000 Leistung S6-40% (W) 273 S1 (W) 210 Drehmoment S6-40% (Ncm) 3.1 S1 (Ncm) 2.4 Werkzeugaufnahme Typ D 6-UP Frequenz (Hz) 1'667 Spannung (V) k.A. Strom (A) k.A. Anz. Kugellager (Stk.) 3 Spindeldurchmesser (mm) 19 Spindellänge (mm) 106 Spindelgewicht (g) 178

Lineareinheiten mit Spindelantrieb - LES 6 von isel, arbeiten kraftvoll, sind hoch präzise und bieten Raum für Ihre individuelle strukturelle Gestaltungsmöglichkeiten. Lineareinheit mit Spindelantrieb - LES 6 - Alu-Wellenaufnahmeprofil Breite 150 x Höhe 75 mm, natur eloxiert - Aufspannfläche und Profilunterseiteplangefräst - mit 4 Präzisions-Stahlwellen Ø 12 h6, Material Cf53,Härte 60 ± 2 HRC - Alu-Wellenschlitten WS 5/70,2 x WS 5/70 (70 mm lang), spielfreieinstellbar, zentr. Schmierung - Kugelgewindetriebe mit 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 mm Steigung - Profilabdichtung durchabriebfeste Dichtlippen - Alu-Druckguss-Endplatten - mit 2 End- bzw. Referenzschaltern, Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm - abgedichtete Schrägkugellagerim Antrieb-Stahlflansch Optionen - Alu-Profil schwarz eloxiert - Elektromagnetbremse - Stahlschlitten LS2 - Endschalter-Anbausatz Auf Anfrage: - Längenmesssystem - Faltenbalgabdeckung - Montage links des Motormoduls Steigung mm: Kugelgewindetriebe 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 Alu-Wellenaufnahmeprofil: Breite 150 x Höhe 75 mm, natur eloxiert Preise: Auf Anfrage

Schwere Vorspannung gewährleistet eine ausreichende Lagersteifigkeit für hohe Bearbeitungskräfte, leichte Vorspannung erlaubt hohe Drehzahlen für entsprechende Schnittgeschwindigkeiten. Das UKF System VARIORING ermöglicht es, mittels Veränderung des Öldruckes in einer umlaufenden Nut am Außenring des doppelreihigen Spindellagers (Bauart USO), die Vorspannung der Lagerung von „leicht“ über „mittel“ bis „schwer“ zu variieren, um so die höchstzulässige Drehzahl bzw. Steifigkeit der Lagerung an die jeweilige Bearbeitung anzupassen. Vorteile: Der Arbeitsbereich der Maschine kann erweitert werden Im Leerlauf kann die Vorspannung zurückgenommen und somit Lagerreibung und Laufwiderstand reduziert werden. Keine zusätzlichen mechanischen Elemente innerhalb der Spindel Keine axiale Verlagerung der Spindelwelle Kein Hydraulikaggregat beim System VATIO-E erforderlich

Werkstoff, Ausführung: Präzisionsrohr nach DIN EN 10305, Edelstahl 1.4301. Bei Typ E 18 Stahl verzinkt. Trapezgewindespindel Stahl, Rechtsgewinde, gerollt. Bestellbeispiel: K0495.300001X500 Hinweis: Mittlerer Drehzahlbereich, selbsthemmend. Auf Anfrage: Linksgewinde, Edelstahl-Ausführung, 2 Antriebszapfen, weitere Hübe oder Handräder. Zubehör: - Führungen K0496, K0497, K0498, K0499 - Klemmstücke des Rohrverbindungssystems Funktionsprinzip: Eine Rotationsbewegung der Gewindespindel wird in eine lineare Ausgangsbewegung des Führungsschlittens umgewandelt.

mit Plananlage, Passbohrung und Gewinde, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen,ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Laufrollenführungen eignen sich besonders für den Einsatz in der Förder- und Automatisierungstechnik. Hohe zulässige Geschwindigkeiten bei äußerst geräuscharmen Lauf mit geringer Reibung.

LISCO Linearachsen sind einbaukompatibel zu vielen Herstellern und verfügen über marktübliche Abmessungen. Ob Präzisions-oder Economy Ausführung, je Anforderung, Sie haben die Wahl. Ihre Einsatzbereiche decken den gesamten mittleren und oberen Bereich für Montage- und Handhabungssysteme ab. Die wahlweise mit Kugelgewindetrieb oder Zahnriemen angetriebenen Linearachsen verfügen über hohe Dynamik, Traglast und Steifigkeit. Besonders wichtig für Konstrukteure: LISCO bietet bei den Compact-Linearachsen nicht nur verschiedene Baugrößen und beliebige Hublängen nach Kundenwunsch, sondern auch optionale Ausstattungen. Ihre Vorteile im Überblick: Besonders niedrige Bauhöhe durch mittig angeordneten Kugelgewindetrieb Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit durch Kugelgewindetrieb mit spielfreiem Muttersystem Hohe Verfahrgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher Präzision über große Längen durch Kugelschienenführungen, große Spindeldurchmesser und -steigungen Einfacher Motoranbau durch Zentrierung und Befestigungsgewinde Einstellbarer Schalter über den gesamten Verfahrweg Kostengünstige Wartung durch zentrale Nachschmiermöglichkeit (Fettschmierung) der Kugelschienenführungen Optimale Laufeigenschaften, hohe Traglast und hohe Steifigkeit dank je nach System ein oder zwei integrierten, spielfreien Kugelschienenführungen Positioniergenauigkeit: < 5µm Miniatur Kreuztisch: Maschinenbau Miniatur Linearsystem: Kompakte Bauweise Miniatur Linearachsen: Integrierte Antriebe Röntgentechnik: Probenhalter Elektronikfertigung: Positioniersystem

Das vielfältige Sortiment von Thomson-Linearachsen kann für raue Umgebungen, hohe Geschwindigkeiten und Präzisionsanwendungen konfiguriert werden – stets mit einem optimalen Gleichgewicht zwischen Leistung, Lebensdauer und Kosten.  Spindelbetriebene, kugelgeführte Linearachsen (auch Linearsysteme oder Lineartische genannt) sind für robuste Einsatzszenarios konzipiert, die hohe Verstellkräfte kombiniert mit hoher Präzision und Steifigkeit erfordern. Diese Konfiguration aus Antrieb und Führung ist nur eine von vielen vormontierten, einbaubereiten Lösungen für Linearsysteme aller Art. Sämtliche Einheiten garantieren reibungsarme, stoßfreie sowie präzise Verfahrbewegungen für ein breites Anwendungsspektrum mit Moment- oder Normallasten. Eine sorgfältige Auswahl aus den zahlreichen Konfigurationsoptionen ergibt die optimale Linearachse für die jeweilige Anwendung. Zu den typischen Anwendungen für Linearachsen zählen die Fertigungsautomation, medizinische Geräte und Verpackungsanlagen, Werkzeugmaschinen, die Halbleiter-Produktion, Druckmaschinen, Fahrzeug-Montagestraßen, die Raum- und Luftfahrt sowie die Lebensmittelverarbeitung. Thomson verfügt über eine breite Palette an Linearachsen – von einfachen, antriebslosen Linearführungen bis hin zu maßgeschneiderten, schlüsselfertigen Mehrachsen-Linearsystemen inklusive Motoren, Antrieben, Steuerungen und elektromechanischem Zubehör. Welche Thomson-Linearachse ist die passende für Ihre System? Wir wissen, dass Ihre Spezifikationen und Anforderungen von einer Anwendung zur nächsten sehr unterschiedlich sein können. Um jeder Ihrer Anforderung gerecht zu werden, bieten wir daher Linearachsen in großer Bandbreite. Wählen Sie aus einer der unten aufgeführten Produktreihen oder nutzen Sie unser Online-Auslegungs-/Auswahltool, in das die geballte anwendungstechnische Kompetenz der Thomson-Experten eingeflossen ist. Dieses intuitive Tool bietet Ihnen eine neuartige Möglichkeit, Ihr Maschinendesign in einem Bruchteil der Zeit zu optimieren, die manuelle Berechnungen erfordern würden. Beantworten Sie in Ihrem Tempo die interaktiven Fragen, und das Tool bringt Sie in wenigen Minuten zur perfekten Linearachse für Ihre Konstruktion. Das Zubehör und den passenden Motoranbau können Sie bei der Gelegenheit gleich mit auswählen. Profitieren Sie anschließend vom unmittelbaren Zugriff auf interaktive 3D-Modelle, Vorab-Preise, Lieferzeiten und bestellen Sie direkt über den Thomson Online-Store.

Zahnriemenantriebe für maximale Distanz. Sie sind ideal zum Handhaben von leichten bis zu schweren Bauteilen über große Distanzen. IEF-Werner bietet Ihnen - von der einfachen, zum Anbau Ihrer eigenen Motoren vorbereiteten Lineareinheit bis hin zum mehrachsigen, komplett montierten Positioniersystem - das komplettes Produktprogramm für alle erdenklichen "Pick & Place" - Anwendungen. Weitere Vorteile: - umfangreiches Zubehör wie z.B. Motoren, Energieführungssystem, Kabelsatz, Verstärker und Steuerungem - flexibel kombinierbar - standardisierte Verbindungselemente - umfangreicher Beratungsservice mit Motorauslegung - kostenlose Bereitstellung von Zeichnungsdaten in 2D- und 3D

mit gedruckter 20 cm Skala und 2-fach Vergrößerung Artikelnummer: 575581 Druckbereich: 150 x 10 mm (max. 4c) Gewicht: 26 g Maße: ca. 215 x 45 x 7 mm Verpackungseinheit: 1 je Polybeutel / 125 je Unterkarton / 500 je Versandkarton Zolltarifnummer: 90178010

Dynamisch und positionsstabil Einsatzgebiete Scanning-Mikroskopie Messtechnik Prüfverfahren und Qualitätssicherung Photonik Faserpositionierung Überragende Lebensdauer dank PICMA® Piezoaktoren Die patentierten PICMA® Piezoaktoren sind vollkeramisch isoliert. Dies schützt sie vor Luftfeuchtigkeit und Ausfällen durch erhöhten Leckstrom. PICMA® Aktoren bieten eine bis zu zehnmal höhere Lebensdauer als konventionelle polymerisolierte Aktoren. 100 Milliarden Zyklen ohne einen einzigen Ausfall sind erwiesen. Sub-Nanometer-Auflösung mit kapazitiven Sensoren Kapazitive Sensoren messen kontaktfrei mit Sub-Nanometer-Auflösung. Sie garantieren eine herausragende Linearität der Bewegung, eine hohe Langzeitstabilität und eine Bandbreite im kHz-Bereich. Hohe Führungsgenauigkeit durch spielfreie Festkörpergelenkführungen Festkörpergelenkführungen sind wartungs-, reibungs- und verschleißfrei und benötigen keine Schmierstoffe. Ihre Steifigkeit macht sie hoch belastbar und unempfindlich gegen Schockbelastungen und Vibrationen. Sie sind 100 % vakuumtauglich und arbeiten in einem weiten Temperaturbereich. Höchste Genauigkeit durch direkte Positionsmessung Bewegungen werden direkt an der Bewegungsplattform ohne Beeinflussung durch Antriebs- oder Führungselemente gemessen. Dies ermöglicht eine optimale Wiederholgenauigkeit, eine hervorragende Stabilität und eine steife, schnell ansprechende Regelung. Geeignet für anspruchsvolle Vakuumanwendungen Alle Komponenten, die in Piezosystemen Verwendung finden, sind hervorragend für den Einsatz im Vakuum geeignet. Zum Betrieb sind keine Schmiermittel oder Fette erforderlich. Polymerfreie Piezosysteme erlauben besonders niedrige Ausgasraten. Höhere Steifigkeit und Dynamik durch PICMA® Direktantrieb Piezonanopositionierer mit PICMA® Direktantrieb haben keine mechanische Übersetzung. Dies ermöglicht schnelle Ansprechgeschwindigkeiten sowie die höchste erreichbare Steifigkeit und Dynamik im Piezoantriebsbereich.

Für eine präzise lineare Bewegung hält Hilger u. Kern verschiedene Profilschienenführungen bereit. Der Einsatz von Wälzkörpern ermöglicht der Profilschienenführung eine lineare Bewegung. Kugeln oder Rollen zwischen Schiene und Laufwagen versetzen die Profilschienenführung in eine präzise Linearbewegung. Verglichen mit herkömmlichen Gleitführungen macht der Reibungskoeffizient dabei nur einen geringen Teil aus. Durch den hohen Wirkungsgrad und die Spielfreiheit sind die Profilschienenführungen vielseitig einsetzbar. Unsere Profilschienenführungen zeichnen sie durch hohe Positioniergenauigkeit und lange Lebensdauer bei besonders präziser Bewegung aus. Zusätzlich bieten sie gleich hohe Lastkapazität in allen Richtungen, Korrosionsschutz, simple Installation sowie einfache Austauschbarkeit und darüber hinaus eine unkomplizierte Schmierung. Hilger u. Kern bietet viele verschiedene Varianten von Profilschienenführungen an. Lastkapazität: in allen Richtungen

Durch umfangreiches Zubehör sind diese Art Spindeln unvisell einsetzbar zur Erweiterung Ihres Bearbeitungsspektrums und können die Wirtschaftlichkeit einzelner Bearbeitungsaufgaben erhöhen. Die mit Hilfe ihres umfangreichen Zubehörs universell einsetzbaren Vorsatz- bzw. Einwechselspindeln sind für die Erweiterung des Bearbeitungsspektrums sowie die Erhöhung der Wirtschaftlichkeit einzelner Bearbeitungsaufgaben von Werkzeugmaschinen. Vor allem in großen Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen oder Bohrwerken, bei der Bearbeitung mit kleinen Werkzeugen, zeigen sich die wirtschaftlichen Vorteile. Nach dem manuellen oder automatischen Einwechseln der Spindel in die Werkzeugaufnahme der Hauptspindel werden die Medienanschlüsse manuell oder automatisch mit der Maschine verbunden. Durch ihre leicht wechselbaren Spindelaufnahmen kann eine Spindel auch in verschiedenen Maschinen genutzt werden. Die Spindeln gibt es mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen, von Hydrodehnspannfutter über Spannzange bis zum manuellen HSK-Spannsystem. Die Vorsatzspindel eignet sich auch hervorragend zum Nachrüsten vorhandener, älterer Maschinen sowie als kostengünstiger Einstieg in die HSC-Bearbeitung.

Verschleißfreie Lager, gleichbleibende Qualität bei hervorragendem Rundlauf, Dämpfung und geringe Vibrationen Vorteile auf einen Blick: - Verschleißfrei => unbegrenzte Lebensdauer => gleichbleibende Produktqualität - Keine Lagervibration => verbesserte Oberflächenqualität => nahezu geräuschloser Betrieb - Hervorragende Dämpfung => verbesserte Oberflächenqualität am Werkstück => längere Werkzeuge einsetzbar - Hohe Lastkapazität auch bei hohen Drehzahlen - Sehr hohe Steifigkeit durch Einsatz unserer PM-Regler - Betriebsbereites Set mit Hydroaggregat und Frequenzmrichter

Zur Aufnahme von Radialkräften bieten wir für unsere Präzisionsgewindetriebe auch Führungen von unserem Partner Schneeberger GmbH an. Besuchen Sie die Webseite, um mehr über das Sortiment und die technischen Spezifikationen zu erfahren.

Auf unseren 5 Achsen Bearbeitungszentren fertigen wir Ihnen Ihre Bauteile in höchster Qualität. Abmessungen bis zu 600mmx500mm können bei uns realisiert werden.

Spindeln für Textilmaschinen. Einsatzgebiet: Ringspinn- und Zwirnmaschinen Leistungsspektrum: - Fertigung aller Spindeln der Größen 6,8 mm / 7,8 mm / 8,8 mm - wirtschaftliche Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien mit diversen Abreißtechniken - Lieferung diverser Spindelkomponenten - Sonderkonstruktionen / Muster- und Ersatzspindeln Produktdaten: - effiziente Leichtbauausführung um Antriebsenergien zu minimieren - Wir fertigen Wirtel mit gehärteter oder beschichteter Ausführung mit kleinstmöglichem Wirteldurchmesser - konstante Oberflächenqualität durch den Einsatz spezieller Schleif-, Polier- und Verchromungsverfahren

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

ist unsere innovative Lösung für komplexe Schweißgeometrien im Lost Foam Verfahren. Anwendungsbereiche unserer Kunststoffschweißtechniken: - Automotive-Bereich - Haushaltsgeräte - Büro- und Unterhaltungselektronik - Medizintechnik - Kunststoffindustrie - Mschinenbau

Run-In Prozess ist ein Voralterungsprozess der produzierten Teile (100% Test). Ziel ist Frühausfälle im Feld zu vermeiden. Es wird die kritische Produktlebensphase in die Produktion verlagert. Run-In Komplettsysteme: Unser Know-How auf dem Gebiet der Funktions- und Dauerlaufprüfstände ermöglich die Entwicklung leistungsfähiger Run-In Systeme. Auch hoch dynamische Signalanalysen lassen sich durch unsere Systeme unter Dauerlaufbedingungen einsetzen und erlauben eine detaillierte Fehlerdiagnose. Dies ist auch an einer großen Anzahl von Prüflingen parallel möglich. Wir erstellen individuell Ihr kundenspezifisches System.

Sie benötigen für Ihre Bauteile einen effizienten Partner für die mechanische Bearbeitung? Sie haben ihn gefunden! Prozessoptimiert fertigen wir Ihre Werkstücke. Vom Bohren, Gewindeschneiden und Drehen bis zur Komplettbearbeitung von Baugruppen an unserem CNC Fräsbearbeitungszentrum ist für jedes Projekt die passende Lösung im Einsatz. Weiterhin können wir auch flexibel auf langjährige Kooperationspartner zurückgreifen, ohne auf Qualität und Liefertreue zu verzichten.

Die Druckluft-Fettversorgungssysteme von ABNOX werden je nach gewünschter Druckübersetzung mit 2 bis max. 10 bar Druckluft betrieben. Der Pumpenzylinder wird vor Erreichen der Endstellung automatisch umgeschaltet, damit wird die für das Fördern benötigte Auf- und Abwärtsbewegung erzeugt. Diese präzise mechanische Umschaltung ist im Inneren des Pumpenkopfes integriert und somit vor äusseren Einflüssen und Fremdmanipulation gut geschützt. Die technisch ausgereifte geometrische Form des Ventils sowie der Mitnahmehülse mit federunterstütztem Kniehebel garantieren eine zuverlässige Umschaltung.

Leistungsklasse 120W bis 7,5kW Die Konstanthalter der Typenreihe HMK wurden entwickelt zum Schutz von elektrischen Anlagen mit hohen Anforderungen hinsichtlich der Zuverlässigkeit und deren Verfügbarkeit, besonders unter dem Aspekt der heutigen Versorgungs-Netz-Qualität. Spannungsschwankungen werden ausgeglichen, transiente Überspannungen wie z.B. Surge- oder Burst-Impulse gedämpft, sowie Netz-Oberwellen gefiltert. HMK 120 HMK 500 HMK 1.500-7.500 Ausgangsfunktion Dynamisches Verhalten bei Spannungseinbruch Dämpfung von SURGE-Impulse auf ein Minimum

Unsere Außenrundschleifdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität für industrielle Anwendungen. Mit modernster Technik gewährleisten wir eine exakte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit, ideal für zylindrische Teile. Das Außenrundschleifen ist essenziell für Bauteile, die exakte Rundheit und feine Oberflächen benötigen. Unser hochqualifiziertes Team stellt sicher, dass jede Aufgabe mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit ausgeführt wird, um die Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Wir bedienen verschiedene Industriezweige, einschließlich der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, sowie Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster Schleifmaschinen und innovativer Verfahren können wir selbst anspruchsvollste Schleifaufgaben meistern und hervorragende Ergebnisse liefern. Eigenschaften: Exakte Oberflächengüte Hohe Maßgenauigkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Modernste Schleiftechnik Vorteile: Optimale Oberflächenbearbeitung Hohe Präzision für zylindrische Teile Effiziente und zuverlässige Dienstleistung Anpassungsfähig für verschiedene Industrien

Maschine zur Kupferlackdrahtbearbeitung Abfräsfix ist eine elektrische Tischabisoliermaschine für Lackdrähte.Der Draht wird in den rotierenden Messerkopf bis zum Längenanschlag eingeführt, dabei fräsen 5 Messer den Isolierlack ab. Die Abisolierlängen und der Fräsdurchmesser können stufenlos eingestellt werden. Das Abfräsfix kommt in der Standardausführung mit verbauten Federstahlmessern, für besonders starke Beanspruchung sind auch Hartmetallmesser lieferbar. Für Drahtdurchmesser 0.8 bis 5mm (andere Durchmesser auf Anfrage) Für schlecht zu handhabende Werkstücke gibt es als Sonderzubehör eine flexible Welle mit Handgriff.

Anwendung für: Kolonnen und direkte Peripherie Eingabe: Spezifikation Zulauf, Produkt Randbedingungen Ausgabe: Fließschema Mengenströme Massenbilanz Wärmebilanz Position Zulauf Erforderliche theoretische Trennstufen Interne Belastungen Erforderliches Rücklaufverhältnis Physikalische Eigenschaften Temperaturprofil Druckprofil Kompositionsprofil Ausführung der Prozesssimulation Praxiserfahrene Ingenieure aus dem Sektor Chemie, Petrochemie und Raffinerie als freie Mitarbeiter

Induktor zum Lösen von Lagerinnenringen von Wellenzapfen

Heiz- und Kühlschnecken von Limbach Maschinen GmbH: Die optimale thermische Behandlung für Ihre Schüttgüter Unsere maßgeschneiderten Heiz- und Kühlschnecken sind die Lösung, um Ihre Schüttgüter auf die gewünschte Temperatur zu bringen und gleichzeitig eine optimale Förderung zu gewährleisten. Bei Limbach Maschinen GmbH verstehen wir die vielfältigen Anforderungen, die Sie an die thermische Behandlung Ihrer Materialien stellen, sei es das Kühlen von Bettasche oder das Aufheizen von Schlämmen. Unsere kombinierten Schnecken bieten die perfekte Lösung für diese Aufgaben. Speziell für Sie konstruiert: Unsere Heiz- und Kühlschnecken werden individuell nach Ihren Anforderungen konstruiert. Wir passen sie an die physikalischen Eigenschaften Ihrer Schüttgüter sowie die gewünschte Temperatur und Durchflussraten an. Egal, ob Sie die Temperatur erhöhen oder senken müssen, unsere Schnecken liefern optimale Ergebnisse. Vielseitige Anwendungen: Die Anwendungsmöglichkeiten unserer Heiz- und Kühlschnecken sind vielfältig. Das Kühlen von Bettasche und das Aufheizen von Schlämmen sind nur zwei Beispiele. Unsere Schnecken finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, einschließlich der Umwelttechnologie, der Klärschlammaufbereitung, der Pyrolyseanlagen und vielen anderen. Kombinierte Lösungen: Unsere kombinierten Heiz- und Kühlschnecken ermöglichen es Ihnen, den gesamten thermischen Prozess in einer einzigen Anlage durchzuführen. Dies spart nicht nur Platz, sondern optimiert auch den Energieverbrauch und die Effizienz Ihrer Anlage. Höchste Qualität und Präzision: Bei Limbach Maschinen GmbH setzen wir auf höchste Qualität und Präzision. Unsere Schnecken sind robust, wartungsarm und bedienungsfreundlich, und sie erfüllen die strengsten Industriestandards. Unsere Heiz- und Kühlschnecken sind die perfekte Lösung, um Ihre Schüttgüter thermisch zu behandeln und gleichzeitig eine effiziente Förderung sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Expertise in der Branche, um die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen und gemeinsam die ideale Lösung für Ihre thermische Behandlung von Schüttgütern zu entwickeln. Bei Limbach Maschinen GmbH stehen Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Das Flächenschleifen ist ein weiteres Spezialgebiet der Friesen GmbH, das eine Schlüsselrolle in unserem umfassenden Angebot an Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen spielt. Diese Technik ermöglicht es uns, die Oberflächengüte von Metallteilen erheblich zu verbessern, indem Unregelmäßigkeiten entfernt und eine hohe Oberflächenfeinheit erzielt wird. Unser Flächenschleifservice ist besonders geeignet für die Bearbeitung von flachen und parallelen Oberflächen, um präzise Maßtoleranzen und Oberflächenanforderungen zu erfüllen. Mit einer Flächenschleifkapazität von 300 x 700 mm sind wir in der Lage, eine breite Palette von Teilegrößen zu bearbeiten, was unseren Kunden eine große Flexibilität in der Gestaltung ihrer Komponenten bietet. Diese Fähigkeit, präzise und gleichmäßige Oberflächen auf Metallteilen zu erzeugen, ist essentiell für viele Anwendungen in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, dem Werkzeug- und Formenbau sowie der Luft- und Raumfahrttechnik. Die Präzision und Qualität des Flächenschleifens bei Friesen GmbH werden durch den Einsatz modernster Schleifmaschinen und Technologien sowie durch das tiefe Fachwissen unserer erfahrenen Mitarbeiter gewährleistet. Jeder Schleifprozess wird sorgfältig geplant und überwacht, um sicherzustellen, dass die Endprodukte unseren strengen Qualitätsstandards entsprechen. Darüber hinaus ermöglicht die präzise Steuerung unserer Schleifmaschinen eine effiziente Materialabtragung und minimiert das Risiko von Verzug oder Beschädigung der Werkstücke. Die Bedeutung einer hochwertigen Oberflächenbearbeitung kann nicht unterschätzt werden, da sie nicht nur die optische Erscheinung verbessert, sondern auch die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Teile erhöht. Eine glatte und gleichmäßige Oberfläche kann die Reibung reduzieren, die Korrosionsbeständigkeit erhöhen und die Ermüdungsbeständigkeit von Metallkomponenten verbessern. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jedes Projekt einzigartig ist und spezifische Anforderungen hat. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, um die genauen Spezifikationen und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Von der Materialauswahl bis zur endgültigen Oberflächenbehandlung arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt genau ihren Bedürfnissen entspricht. Unser Engagement für Exzellenz in der Oberflächenbearbeitung und unser Fokus auf Kundenzufriedenheit machen Friesen GmbH zu Ihrem idealen Partner für Flächenschleifanforderungen. Wir sind bestrebt, nicht nur die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen, sondern diese zu übertreffen, indem wir konsequent hochwertige Ergebnisse liefern. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre Flächenschleifarbeiten und erleben Sie den Unterschied, den Präzision und Qualität in Ihren Projekten machen können.